鏟車斗齒屬于易損件，需要定期進行更換，需求量比較大。針對鏟車斗齒的的加工成型，山東威力設計生產了鏟車斗齒熱壓成型液壓機，三梁四柱式(shi)結構(gou)或者框(kuang)架式(shi)結構(gou)，所需噸位(wei)較(jiao)大，配(pei)合模具可(ke)以實(shi)現鏟車斗齒的一次(ci)熱(re)鍛成型(xing)。

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鏟(chan)車斗(dou)齒(chi)的生產(chan)工藝有(you)鍛造(zao)和鑄造(zao)兩種，鍛造(zao)斗(dou)齒(chi)齒(chi)更耐磨、更堅硬，使用壽命更長(chang)，價格差距(ju)不是很大，只比鑄造(zao)斗(dou)齒(chi)貴一半，所以現在都(dou)采(cai)用鍛造(zao)工藝進行生產(chan)斗(dou)齒(chi)。

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根據鏟(chan)(chan)車斗齒的材質、規(gui)格、工藝(yi)等，山東(dong)威力可(ke)以(yi)為客戶定(ding)制100噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)、1500噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)、2000噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)、2500噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)、3000噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)、3500噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)、4000噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)、4500噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)、5000噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)、5500噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)等噸(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)位的鏟(chan)(chan)車斗齒熱壓(ya)成(cheng)型液壓(ya)機(ji)。

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鏟車斗齒熱壓成型工藝流程

1、下料工藝：運用精密下料，且該坯料的長度下料公差為±0.5mm。
2、加熱工藝：運用中頻感應加熱，加熱溫度為1150℃，使工件表層較快加熱，降低氧化皮形成。
3、鐓粗工藝：坯料鐓粗清除四周氧化皮，同時用氣吹清除上下面氧化皮，提升鍛件表面質量和提升模具使用壽命，并確保鐓粗時坯料長度與直徑比例小于2.5。
4、閉式復合擠壓工藝：上模隨鏟(chan)車斗齒(chi)熱壓(ya)成型液壓(ya)機(ji)滑塊下滑運作，壓(ya)緊毛(mao)坯，至金屬充(chong)滿全部(bu)型腔，斗齒(chi)毛(mao)坯在模內由上模下滑復(fu)合擠壓(ya)成型，壓(ya)機(ji)滑塊回程(cheng)，頂出成型擠壓(ya)件(jian)，全部(bu)擠壓(ya)成型工藝結(jie)束(shu)。

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山東威力(li)(li)設計(ji)生產(chan)的(de)鏟車斗齒(chi)熱(re)(re)壓成型液壓機進行熱(re)(re)鍛(duan)斗齒(chi)的(de)時(shi)候(hou)需要在(zai)一定的(de)溫度范(fan)圍內進行，需要保證鋼(gang)有較(jiao)高的(de)塑性(xing)，較(jiao)低的(de)變形抗力(li)(li)，得(de)到高質(zhi)量鍛(duan)件，同(tong)時(shi)鍛(duan)造溫度范(fan)圍盡(jin)可能寬廣(guang)些，以便減少加熱(re)(re)火(huo)次，提高鍛(duan)造生產(chan)率。