200噸蓄電池壓裝單單臂液壓機也叫單柱液壓機，是山東威力重工生產的一款型號為YW41-200T的單臂式液壓機。是一多功能的中小型液壓機，機身為C型單臂式結構，采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝），適用于金屬材料的拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、校正、壓裝、冷熱擠壓等工藝；粉末制品、塑料制品及絕緣材料的壓制成型。還可適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。

200噸蓄電池壓裝單柱液壓機由機身、主缸、電機等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機身為骨架，滑塊與主缸活塞桿聯接，依靠機身導軌向上下運動。機身、工作臺均為鋼板焊接結構，焊后時效處理，以有效消除內應力。200噸單柱液壓機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。200噸單柱液壓機滑塊的位置通過光柵尺來確定的，可任意調整。

200噸單柱液壓機主要適用于金屬制品拉伸、沖裁（應選配沖裁緩沖裝置）、冷擠壓、成型及壓制等工藝；非金屬材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸、加工、粉末冶金制品的壓制；軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝中；還適用于沿構件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結構件，如汽車的排氣系統異型管件；非圓截面空心框架，如發動機托架、儀表盤支架、車身框架（約占汽車質量的11%～15%）；空心軸類件和復雜管件等；也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型；零部件的壓裝、零件的校正和鉚接；也適用于塑性材料的成形如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉伸等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。

200噸單柱液壓機技術參數：

200噸單柱液壓機性能特點：

1、機臺精密度高：采用四柱三板式結構，活動板的垂直精度由四個精密導套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.03MM以內。其工作高度與工作面積大小，也可按客戶需求非標訂制。

2、下壓定位精確：可采用油缸可調機械定位（精度0.05mm），位置尺電器定位（精度0.03mm），壓力傳感器壓力定位（精度0.1kgf）。

3、進口配件：200噸蓄電池壓裝單柱液壓機液壓及電器元件采用日本、臺灣，法國制造，故障率極少，效率高，低噪音，維護保養方便

4、安全系數高：安全設計周全，平頭按鈕雙手啟動，0.5秒內同時點動方可啟動機器，啟動按鈕中間是急停開關，急停觸手可及,及時處理緊急事故。工作臺正面安裝有安全光柵，200噸單臂液壓機在運行中，手若不小心伸進工作空間，機器自動上升，光柵出故障亮紅燈，安全系數高。

5、調模方便：200噸單臂液壓機安裝有上下寸動按鈕，方便模具安裝及校正。

6、系統調整簡單：壓力由溢流閥調整，速度由調速閥調整，行程由近接傳感器以及下降時間調整。下降保壓計時，產量記錄計數。

7、節省能耗：由于液壓缸采用的是快速組合缸，馬達只需要2.2千瓦功率：操機過程停留10分鐘馬達自動停止，以防不操機造成不必要的額外電耗，工作時只需要重新啟動馬達即可。

8、生產效率高：200噸蓄電池壓裝單柱液壓機采用子母缸，能實現液壓機快速上升和穩定加壓，提高生產效率。

9、噪音小：設備待機時噪音不超過60分貝

10、移動機臺方便：機臺下方裝有四個腳輪，可輕便移動，省力高效。

11、退料以及清理方便：工作臺面配有落料槽及吹氣裝置

12、移動機臺方便：工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，省力高效

13、經濟實用，200噸蓄電池壓裝單柱液壓機液壓控制采用整體式插裝閥集成系統，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長。可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按鈕集中控制，具有調整、手動及半自動三種操作方式

14、手腳聯動操縱，操作簡單。200噸單柱液壓機液壓系統采用換向閥，結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快，能耗小，噪音低。

 15、200噸單柱液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。

200T單柱液壓機價格圖片：

200T單柱液壓機價格優點：

1、計算機優化結構設計，機床結構，簡單、經濟、實用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。

3、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作客觀，維修方便。

4、采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。

5、通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。

6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

200T單柱液壓機液壓缸工藝：

1、缸底、鋼筒、活塞、活塞桿整體鍛打，材料：45#鋼。

2、活塞導向套、支撐導向環鑲注磷銅代替傳統的尼龍材料，大大的提高了導向的穩定性和耐磨性。

 3、活塞桿離了氮化，表面滲碳淬火，深度：0.03mm~0.04mm，硬鉻，層厚0.04mm~0.05mm。

4、立柱采用45#中碳鋼，進行調質處理，表面淬火處理，硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。

200T單柱液壓機操作方式：

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

3、滑塊行程的位置通過行程開關來確定的，200噸蓄電池壓裝單柱液壓機主缸內零點位置在主缸很頂端，找零點的方法是同由行程開關控制，行程開關采用無觸點接近開關。（控制精度0.2mm）

 4、200T單柱液壓機液體工作壓力采用比例調壓閥控制，并有壓力傳感器將壓力信號反饋。可在人機界面上精確調整壓力和顯示壓機噸位。壓制噸位精度1T。

200噸單臂液壓機技術優勢：

1、200噸單臂液壓機可根據需求擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝）。

2、很大可伸縮260mm-800mm，可預置工作壓力。

3、液壓系統散熱裝置（可選裝）。(可選配PLC控制和光柵保護裝置）

200噸單臂液壓機的安全運行：

1、開機前，確保設備接好電源及可靠的接地。

2、調整及維護本設備，更換加工產品時，請切斷電源。

3、嚴禁液壓缸空頂試壓。

4、嚴禁壓力過載使用。

5、初次試機或換油后，應開機排凈系統內空氣。

6、請保持油液清潔。

200噸單臂液壓機安裝調試：

 1、200噸單臂液壓機出廠前按裝配程序進行組裝調試，對液壓、電氣等控制系統進行認真檢查，并進行空負荷試車以及按規定進行超負荷試車。

2、供方負責現場調試，并對需方人員進行技術培訓，使需方掌握設備的結構性能、操作方法和一般常見故障的分析、判斷、排除技能。

選裝配置：

沖裁緩沖裝置

PLC、觸摸屏控制

快速行程充液裝置

可預置工作壓力

液壓系統散熱裝置

電子數碼噸位顯示

加長液壓缸行程

可擴展工作范圍