陶瓷粉末制品的加工多采用粉末成型工藝，將陶瓷粉料加入少量粘結劑進行造粒，然后將造粒后的粉料置于模具中，通過液壓機加壓(ya)形成一定形狀的陶瓷坯體。威(wei)力重(zhong)工設計生產了一款陶瓷粉末成型液壓(ya)機，四(si)(si)梁(liang)四(si)(si)柱式(shi)結構或者三梁(liang)四(si)(si)柱式(shi)結構，具體可(ke)根據需要進行選擇，采用PLC控(kong)制實(shi)現了自動布料、自動脫模、雙向壓(ya)制、各工步(bu)壓(ya)力比例可(ke)控(kong)。

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陶瓷粉末成(cheng)型(xing)是基于較大的(de)(de)壓(ya)(ya)力將(jiang)粉狀(zhuang)(zhuang)坯(pi)料在(zai)模(mo)(mo)型(xing)中(zhong)壓(ya)(ya)成(cheng)的(de)(de)，其實質是在(zai)外(wai)力作(zuo)用下顆(ke)粒在(zai)模(mo)(mo)具內(nei)(nei)相(xiang)互(hu)靠(kao)近，并(bing)借助內(nei)(nei)摩擦力牢固(gu)地把各顆(ke)粒聯系起來并(bing)保持(chi)一定(ding)形狀(zhuang)(zhuang)的(de)(de)工藝。這種模(mo)(mo)壓(ya)(ya)的(de)(de)工作(zuo)流(liu)程是壓(ya)(ya)制(zhi)成(cheng)型(xing)中(zhong)的(de)(de)關鍵工藝，需要(yao)控制(zhi)施加壓(ya)(ya)力的(de)(de)大小、壓(ya)(ya)制(zhi)時間及壓(ya)(ya)制(zhi)方式等因素，任何條件(jian)的(de)(de)改變都有可能(neng)導致坯(pi)體質量發生變化(hua)。

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根據陶瓷粉末制(zhi)品(pin)的材(cai)質(zhi)、規格、密度、工藝(yi)、模具(ju)等，威力(li)重工可(ke)以為客(ke)戶設計生產200噸(dun)(dun)、315噸(dun)(dun)、400噸(dun)(dun)、500噸(dun)(dun)、630噸(dun)(dun)、1000噸(dun)(dun)、1500噸(dun)(dun)、2000噸(dun)(dun)等不同噸(dun)(dun)位型號的陶瓷粉末成(cheng)型液壓機，設備采(cai)用雙(shuang)向(xiang)加壓成(cheng)型系統，使(shi)設備運行起(qi)來穩定、動作可(ke)靠，在模具(ju)的配合下可(ke)以實(shi)現陶瓷粉末制(zhi)品(pin)的一(yi)次壓制(zhi)成(cheng)型。

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陶瓷粉末成型工藝從總體上來看主要可分為三個階段：制粉→成型→燒成。
1、原料粉末的制取和準備。粉末可以是純金屬或它的合金、非金屬、金屬與非金屬的化合物以及其它各種化合物等。
2、將金屬粉末及各種添加劑均勻混合后通過陶瓷粉末成型液壓機壓制成所需形狀的坯塊。
3、將坯塊在(zai)物料(liao)主要組元熔點以下的(de)溫度進行(xing)燒結，使制品具(ju)有物理、化學(xue)(xue)和力學(xue)(xue)性(xing)能

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威力重工設(she)計(ji)生產的這(zhe)款陶(tao)瓷(ci)粉末成型(xing)液(ye)壓(ya)機(ji)可用于氧化鋁(lv)陶(tao)瓷(ci)粉末、氧化鋯陶(tao)瓷(ci)粉末、陶(tao)瓷(ci)環(huan)、陶(tao)瓷(ci)瓦、金屬粉末、耐火磚(zhuan)、耐火材(cai)料等(deng)粉末體的壓(ya)制成型(xing)。了解更多可致(zhi)電我公司陳經(jing)理(li)：18306370979（微(wei)信同號）