陶瓷粉末制品的加工一般采用粉末成型工藝壓制而成，這種生產工藝離不開液壓機設備，山東威力便生產有陶瓷(ci)粉末冶金成(cheng)型液壓機，三梁四柱式結(jie)構或者四梁四柱式結(jie)構，可以實(shi)現各種(zhong)陶瓷(ci)粉末產品的壓制成(cheng)型。

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根據陶(tao)瓷粉(fen)(fen)末(mo)制(zhi)品(pin)的(de)(de)材質、規格、密(mi)度(du)等，我公司可(ke)以(yi)生產200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等多種噸位的(de)(de)陶(tao)瓷粉(fen)(fen)末(mo)冶金(jin)(jin)成型(xing)液壓機(ji)，可(ke)以(yi)適用(yong)于以(yi)結構件為主(zhu)的(de)(de)粉(fen)(fen)末(mo)冶金(jin)(jin)，機(ji)械零件的(de)(de)生產，主(zhu)要適用(yong)于陶(tao)瓷粉(fen)(fen)末(mo)，同時(shi)也適用(yong)于鐵、銅(tong)、鋁基粉(fen)(fen)末(mo)、不銹鋼(gang)粉(fen)(fen)末(mo)、精密(mi)陶(tao)瓷、電子陶(tao)瓷、石墨及硬質合成金(jin)(jin)制(zhi)品(pin)的(de)(de)壓制(zhi)成型(xing)。

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粉末成型是比較常用的一種成型方法，將粉料加少量粘合劑造粒，然后裝入模具，通過陶瓷粉末冶金成型液壓機加壓，使粉粒在模具內相互靠近，并借內摩擦力牢固地結合，形成一定形狀的坯體。其具體的流程如下：
原料粉碎——篩(shai)選(xuan)——配比(bi)粉料——在(zai)模具中(zhong)壓(ya)機施壓(ya)成型(xing)、干燥——1350攝氏度窯爐中(zhong)燒(shao)制(zhi)——冷卻——拋光磨邊倒角(jiao)——表面處理——質檢——打(da)包

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山東威力(li)設計生(sheng)產的(de)陶瓷(ci)粉(fen)(fen)末冶金成型液壓(ya)機可配置(zhi)高(gao)(gao)精度模架，模具、模架更(geng)換方便；上沖頭(tou)有延緩回程裝置(zhi)，脫模時可避免壓(ya)坯開裂，采用拉下式(shi)模架，可用于壓(ya)制復雜形狀、密度均勻、高(gao)(gao)精度的(de)壓(ya)坯；同時還配置(zhi)有自(zi)動(dong)送(song)粉(fen)(fen)、反射式(shi)光(guang)電(dian)保護(hu)、超負荷(he)顯示和(he)粉(fen)(fen)末單重控制等裝置(zhi)。廣泛應用于化工、電(dian)子、醫藥、食(shi)品、實驗室(shi)和(he)科(ke)研(yan)單位等行業部門。

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我(wo)公司(si)可(ke)以為陶瓷粉末(mo)冶金成型(xing)液壓機配備專用(yong)的(de)(de)移(yi)粉和(he)液壓比例(li)浮動成型(xing)技術，使制品成型(xing)密度(du)得到有效(xiao)控制。裝料、成型(xing)、脫模(mo)三(san)位置的(de)(de)機械擋塊定(ding)位及無級調(diao)整機構，確保(bao)(bao)了制品幾何尺(chi)寸的(de)(de)穩(wen)定(ding)可(ke)調(diao)。采用(yong)可(ke)調(diao)力和(he)行程的(de)(de)上壓頭脫模(mo)保(bao)(bao)護裝置，保(bao)(bao)證(zheng)了產品的(de)(de)合格率和(he)避免模(mo)具(ju)的(de)(de)損(sun)壞。