160噸單臂液壓機也叫單柱液壓機，是山東威力重工生產的一款型號為YW41-160T的160噸超壓限壓高精密單臂/單柱液壓機。此款液壓機“C”型單臂式機身結構，鋼板焊接機身，強度與剛度更高；方便裝模與較大尺寸材料的加工；經濟耐用，結構簡(jian)單，通用性好，維修與操作方(fang)便(bian)。

160噸單臂液壓機采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝）。160噸單柱液壓機具有結(jie)構剛性好，導向性能好，速度(du)快等特點。160噸超壓限壓高精密單臂(bei)/單柱液壓機(ji)可以進(jin)行可塑性(xing)材料及粉(fen)末制品的(de)壓制；軸類和其他類似零(ling)件的(de)校正；電器零(ling)件的(de)壓裝；薄板拉伸成型；調直，折彎等工藝用途。

160噸單臂液壓(ya)機(ji)適用(yong)范圍(wei)：

160噸單柱液壓機具有廣泛的通用性。適用于金屬材料的拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、校正、壓裝、冷熱擠壓等(deng)工藝(yi)；粉末制品、塑料制品及絕緣材料的壓制成型；軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝；板材零件的彎曲、壓印、落料，校正、套型、簡單零件的拉伸等工藝動作。包括機(ji)(ji)(ji)床、汽車零部件，內燃機(ji)(ji)(ji)，輕(qing)紡機(ji)(ji)(ji)械(xie)、軸(zhou)類(lei)、軸(zhou)承、洗衣機(ji)(ji)(ji)、汽車電機(ji)(ji)(ji)、空調電機(ji)(ji)(ji)、電器軍工企業(ye)、三資企業(ye)裝配流水(shui)線等不同行業。

160噸單(dan)臂(bei)液壓機參數：

160噸(dun)單柱(zhu)液壓(ya)機特(te)點：

1、160噸單臂(bei)液(ye)壓(ya)機以2-20MPA的液(ye)體壓(ya)力為(wei)動(dong)力源，外接三(san)相(xiang)AC380V50HZ或三(san)相(xiang)AC22060HZ交流電(dian)源。

2、160噸單臂(bei)液(ye)壓機以(yi)液(ye)體作為(wei)介質來傳遞能量(liang)，采用進步的(de)子(zi)母缸液(ye)壓回路，油(you)溫低(di)，空行程(cheng)速度均(jun)在150MM/秒以(yi)上，工進速度30MM/秒以(yi)下。

3、160噸超壓限壓高精密單臂/單柱液壓機全新設計油壓壓床，動力采用差壓回路設計，以達到低噪音、快速作動之要求，待機時能減少電之消耗，以達省(sheng)能源(yuan)、省(sheng)電量。油壓系統與機臺整(zheng)體設(she)計(ji)，系統元件均能看得見，保養維護均方便。C型機架堅固，承受大的壓力，工件上、下方便，作業調整空易。操作設計周全，雙手操作按鈕，緊急、急升按鈕，可調行程；為機械定位可空制(zhi)在0.1mm以內，點動上(shang)升、下降，方便模(mo)具之安(an)裝(zhuang)及(ji)校正。

4、采用(yong)整(zheng)體焊接的堅固開(kai)式結構(gou)，可(ke)(ke)使機身(shen)保持足夠的的鋼性，同(tong)時擁(yong)有(you)很(hen)方(fang)(fang)便的操作空間。分(fen)手動(dong)和半自動(dong)兩種(zhong)控制方(fang)(fang)式，手動(dong)可(ke)(ke)將壓裝上模停在任意行程范圍內，配有(you)緊急回升按鈕，也可(ke)(ke)加裝紅外線護(hu)手裝置。

5、160噸單柱液壓機利用三維空間，上下工件方便，可預置工作壓力，壓力自動補償，具有定程工藝，本機結(jie)構緊(jin)湊(cou)，動作靈敏可靠，電動和單次循環。

6、160噸單臂(bei)液壓(ya)機的壓(ya)裝(zhuang)行程一般通過計時器，壓(ya)力開關，位置感(gan)應(ying)器，或(huo)客戶本身的模(mo)具(ju)進行控(kong)制。

7、壓(ya)裝(zhuang)主軸的回升高度，可通過計時器，或(huo)位置感應器任意行程范圍內調整。

9、壓(ya)力、行程、保(bao)壓(ya)時間、閉(bi)合高度客(ke)戶均(jun)可(ke)自行調整，方便操作。

10、液壓系(xi)統計內置機架內，外觀整潔，輕巧，穩重。

11、具(ju)有自(zi)動計(ji)數功能(neng)，可也加裝測(ce)力(li)顯示器(qi)，智能(neng)溫控儀，可依客戶要求定做。

12、160噸超壓限壓高精密單臂/單柱液壓機械出力范圍有15tf-100tf各種規格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)。

13、160噸單柱液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)工作(zuo)臺(tai)用(yong)螺栓固(gu)(gu)定(ding)在機(ji)座(zuo)上(shang)(shang)，液(ye)壓(ya)(ya)缸固(gu)(gu)定(ding)在機(ji)頂上(shang)(shang)，壓(ya)(ya)頭裝在液(ye)壓(ya)(ya)缸活塞桿(gan)下端，與活塞桿(gan)一起做往復運(yun)動(dong)。液(ye)壓(ya)(ya)控制系(xi)統固(gu)(gu)定(ding)在主機(ji)內(nei)，整個液(ye)壓(ya)(ya)控制系(xi)統有電機(ji)帶動(dong)高壓(ya)(ya)油(you)(you)泵輸入(ru)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)，通過溢流閥、換向(xiang)閥、壓(ya)(ya)力表(biao)、液(ye)壓(ya)(ya)管(guan)路等輸入(ru)液(ye)壓(ya)(ya)缸，從而實現液(ye)壓(ya)(ya)缸活塞缸的上(shang)(shang)下往復運(yun)動(dong)。

14、160噸單(dan)柱液(ye)壓(ya)機(ji)主(zhu)要液(ye)壓(ya)元件、密(mi)封件及(ji)電器元件均采(cai)用(yong)進口名牌(pai)產品。

160噸單柱液壓機(ji)圖片：

160噸(dun)單柱液壓機介紹：

160噸單柱液壓機為單臂立式壓力機（C型開口）。由機身，主缸，閥件(jian)，管路及電器(qi)系統連(lian)接起來構(gou)成一個整體(ti)，現(xian)將個部分簡介如下：

1、主要機(ji)械(xie)部件、機(ji)構：

1）160噸超壓(ya)限壓(ya)高精密單臂/單柱(zhu)液壓(ya)機上梁、工(gong)作臺通過立柱(zhu)和緊固螺(luo)(luo)母(mu)、調(diao)整螺(luo)(luo)母(mu)結(jie)合成一(yi)個固定(ding)機架，機架精度靠調(diao)節螺(luo)(luo)母(mu)調(diao)整，具有良(liang)好(hao)的強(qiang)度、剛度和精度保持性。

2）160噸單柱液壓機上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其強(qiang)度、剛性(xing)、結構(gou)、防(fang)變形性(xing)等均滿足標(biao)準(zhun)和使用(yong)要求，且(qie)有(you)充裕的安(an)全系數(shu)；采(cai)用二氧化碳氣體保護焊(han)加手工電(dian)弧焊(han)焊(han)接，焊(han)接質(zhi)量達(da)到要求，通過時效震動(dong)處理(li)消除變形應(ying)力。

3）滑塊：箱形(xing)結構(gou)的(de)鋼板焊接件，導向孔處導向套材(cai)料(liao)為納米分子復合(he)材(cai)料(liao)，具(ju)有(you)(you)良(liang)好的(de)耐麼性和精度保(bao)持性。滑塊下平面有(you)(you)T形(xing)槽用(yong)于安(an)裝模具(ju)。

4）上梁：箱形結構(gou)的鋼板焊接件，內裝有(you)主工作油(you)缸，上面(mian)裝有(you)充(chong)液油(you)箱等。

5）工作臺：鋼(gang)板焊(han)接結構件(jian)，與(yu)上(shang)梁、滑塊通(tong)過立柱連成主機。

6）油缸：采用五缸設計，布置在上橫梁孔內，采用雙道進口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級（GB/13315-1991）鍛件經過(guo)超(chao)聲波(bo)探傷(shang)檢測合格，調質處理硬度合格。

7）160噸超壓限(xian)壓高精密單(dan)(dan)臂(bei)/單(dan)(dan)柱液(ye)壓機工(gong)作臺下方可(ke)(ke)裝頂(ding)出(chu)裝置(zhi)，主要(yao)用(yong)于頂(ding)出(chu)、退料等工(gong)藝(yi)，也可(ke)(ke)用(yong)于反拉伸制件的成型工(gong)藝(yi)。

8）螺(luo)母(mu)材料(liao)為45＃鍛鋼，與立柱上的螺(luo)紋相配，鎖緊機身。

9）限位裝(zhuang)置：位(wei)于160噸單柱液壓機主機機身右側(ce)，行程開關控制上(shang)(shang)下(xia)(xia)極(ji)限(xian)位(wei)置(zhi)，調(diao)節上(shang)(shang)下(xia)(xia)限(xian)位(wei)開關即調(diao)節滑塊上(shang)(shang)下(xia)(xia)運(yun)動位(wei)置(zhi)。

2、液壓(ya)系(xi)統(tong)：

1）160噸單柱液壓機的液壓動力機構位于機身內部，由泵、電(dian)機、閥集成塊、油箱(xiang)等組成，動力(li)機構中包括(kuo)油液過(guo)濾，液位顯示(shi)等(deng)多種(zhong)裝(zhuang)置(zhi)。

2）160噸單柱液壓機液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻(zu)小、流量大(da)、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修(xiu)方便、使用壽(shou)命長等特點。主(zhu)缸下(xia)(xia)腔有二級(ji)支承系統，確保(bao)在某一元件突(tu)然失靈的情況下(xia)(xia)滑(hua)塊(kuai)不會(hui)下(xia)(xia)落(luo)。系統設有調壓閥，調整(zheng)主(zhu)缸上腔壓力。

3）主油泵為軸向柱(zhu)塞泵，性能(neng)穩(wen)定。

4）油(you)箱(xiang)為鋼板(ban)焊接(jie)結構，設有油(you)標便于觀測油(you)位(wei)，空氣(qi)濾(lv)清(qing)器、閥集成塊等在油(you)箱(xiang)蓋板(ban)上方有序排列(lie)。

6）160噸超壓(ya)(ya)限壓(ya)(ya)高(gao)精(jing)密(mi)單(dan)臂/單(dan)柱液壓(ya)(ya)機主要液壓(ya)(ya)管(guan)(guan)路(lu)采用法(fa)蘭連接，并設有布局合(he)理的(de)抗震管(guan)(guan)夾，以防止(zhi)高(gao)壓(ya)(ya)管(guan)(guan)道(dao)的(de)震動(dong)和泄漏，管(guan)(guan)道(dao)安裝(zhuang)前進行酸洗和鈍化處理，以保(bao)證油液的(de)清潔度。

6）壓(ya)力(li)表：160噸單柱液壓機使用(yong)抗震(zhen)壓力表(biao)(biao)，不易(yi)損壞，電接點(dian)壓力表(biao)(biao)時刻顯示主缸上腔(qiang)壓力，達到設定(ding)壓力停(ting)止工作(zuo)，有效(xiao)起到保護作(zuo)用(yong)。

7）壓力安全：插裝(zhuang)閥(fa)自身(shen)帶有壓(ya)力(li)調整(zheng)系統(tong)，壓(ya)力(li)超(chao)過設定值溢(yi)流回油，使(shi)系統(tong)始終保(bao)持在設定壓(ya)力(li)內，到(dao)達超(chao)壓(ya)保(bao)護(hu)作用。

3、電氣系統：

1）160噸單柱液壓機設有獨立的電氣控制系統，繼電器或PLC控制系統（PLC另加價(jia)），采用按鈕集中控制。

2）160噸單柱(zhu)液壓(ya)機電(dian)源為(wei)AC380V，50HZ；指示燈電(dian)壓(ya)為(wei)380V。

4、操(cao)作系統：

1）160噸單柱液壓機可實現調整和(he)半自(zi)動兩種操作方式。

2）調整(zheng)(點(dian)動(dong))：操(cao)作相(xiang)應(ying)的(de)功能(neng)按鈕(niu)完成相(xiang)應(ying)的(de)動作，每按一次(ci)(ci)按鈕(niu)完成相(xiang)應(ying)動作的(de)一次(ci)(ci)點動，主要用于160噸超壓限壓高精密單(dan)臂/單(dan)柱(zhu)液(ye)壓機調整(zheng)及(ji)更換模具(ju)時。

3）半自(zi)動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環。（半自動動作也可跟據用(yong)戶要求設(she)定）

4）滑塊行程由(you)行程控制裝置(zhi)調整(zheng)。

5）主缸由(you)遠程調壓(ya)閥進行調壓(ya)。

5、安全裝置：

1）靜止及急停(ting)按(an)鈕：發生異(yi)常(chang)時按(an)(an)“靜止(zhi)”按(an)(an)鈕，動作(zuo)停(ting)止(zhi)。按(an)(an)“急(ji)停(ting)”按(an)(an)鈕，包括(kuo)160噸單柱液壓機電機停(ting)止(zhi)運(yun)行。

2）160噸單柱(zhu)液壓(ya)機(ji)(ji)電機(ji)(ji)控(kong)制部分有熱保(bao)護(hu)(hu)器、斷路器等裝(zhuang)置，保(bao)護(hu)(hu)電機(ji)(ji)過(guo)載免受損(sun)壞及過(guo)流短路保(bao)護(hu)(hu)。

3）160噸單柱(zhu)液壓機主(zhu)缸下(xia)腔控制塊設有(you)防滑(hua)下(xia)落裝置及安(an)全閥，滑(hua)塊可靜止在任意位置，防止滑(hua)塊失(shi)控下(xia)滑(hua)。

4）超(chao)載保護：160噸(dun)超(chao)壓(ya)限(xian)壓(ya)高精密單臂/單柱液壓(ya)機液壓(ya)系統回(hui)路設(she)有安(an)全閥，油(you)壓(ya)超(chao)過設(she)定值時液壓(ya)系統自(zi)動溢(yi)流限(xian)壓(ya)，保護設(she)定值可調，確保壓(ya)機不(bu)會超(chao)載工作。

5）超壓保護：電接點壓力表時刻顯(xian)示主缸(gang)上腔壓力，達到(dao)設(she)定壓力停止(zhi)工作，有效起到(dao)超(chao)壓保護作用。

160噸單柱液壓機安裝(zhuang)和調(diao)試：

160噸單柱(zhu)(zhu)液壓機出廠前，檢查(cha)文件及附件等。吊運機器時要注意安全，吊裝帶固定牢(lao)固。160噸超壓限(xian)壓高精密(mi)單臂/單柱(zhu)(zhu)液壓機應安裝在干燥無(wu)(wu)粉塵污染(ran)的混凝土基礎上(shang)，工作臺部(bu)分保持水平(ping)安裝，整機穩定無(wu)(wu)振動。

由于運輸過程中顛(dian)簸、震動，可能會造成160噸單(dan)柱液壓機各部分連接松動，請用(yong)相關工具重新緊固。油箱內注入已過濾的N46號抗磨液壓油或N46號低(di)凝液壓油。

160噸單柱液壓機開機前必須熟悉本機的結構原理及性能，開機前應注意電機的旋轉方向是否正確。如反向，請對調其中兩相電源線即可。優異次試車及每次更換160噸單柱液壓機液壓油后試車均要把溢流閥壓力調至很小值，待油泵運轉正常后，稍微調高系統壓力(活塞(sai)桿(gan)上下可移(yi)動(dong)即可)使活(huo)塞(sai)上(shang)下(xia)全程運動幾次(ci)一(yi)排凈系統內空氣，然后(hou)才(cai)可(ke)試壓工作(zuo)。

160噸單柱液壓機技能(neng)要求(qiu)：

1、160噸單柱(zhu)液壓機(ji)須指(zhi)定專人操作(zuo)，并經有關(guan)安(an)全培訓(xun)(xun)和(he)操作(zuo)培訓(xun)(xun)，合(he)格后才(cai)可(ke)操作(zuo)，其他(ta)人員不得任意啟動(dong)設備(bei)。

2、加工前要求：160噸單柱液壓機開機前檢查設備有無短路，漏油現象。檢查油量是否足夠，溢流閥、遠程調壓閥和壓力表開關等部件是否完好。準(zhun)備(bei)好必要的工裝夾具(ju)、量具(ju)輔具(ju)等(deng)。準備好要加工的零件，需要加熱的零件要事先在加熱設備（包(bao)括油煮）里(li)按(an)技術要求進行(xing)加熱。看清、理解圖紙(zhi)和工(gong)藝要求。

3、加(jia)工程序：開啟160噸超壓限壓高精密單臂/單柱液壓機，調整好滑塊行程，將遠程調壓閥、溢流閥盡量松開，同時應能實現滑塊正常的動作，使滑塊做上、下空行程運動數十次進行空負荷試車。裝夾工件根據圖紙和工藝要求，調定好壓力進行負荷試車，并檢查各管接頭及密封處是否漏油，如發現(xian)滲漏應及時停(ting)車調(diao)整，切不可開車進(jin)行，以防事故發生。壓下操縱手柄(bing)或腳踏開關，按技(ji)術要求調定滑塊下行速(su)度和(he)停留時間，壓裝(zhuang)首件(jian)。

4、將首件送檢，合格后方可繼續壓裝。全部零件自檢，不合格零件交檢驗員隔離。零件應輕拿輕放，定量裝箱或上架，擺放整齊，不得混裝，零件應及時交檢，認真填寫工票、工藝路線單，并保持好零件標識。遇160噸單柱液壓機(ji)設備故障(zhang)或不能自行解決的壓裝質量問題，應及時向機(ji)修人員反映(ying)，并配(pei)合解決。下班前作(zuo)(zuo)好(hao)160噸單柱液壓機保(bao)養，清掃場地(di)，整理工位器具，作(zuo)(zuo)好(hao)交接班工作(zuo)(zuo)。

5、注意事項：在一般工作(zuo)中，160噸單(dan)(dan)柱液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)壓(ya)(ya)力(li)不改(gai)變(bian)時可關(guan)(guan)閉壓(ya)(ya)力(li)表開關(guan)(guan)，以延長壓(ya)(ya)力(li)表使用期限(xian)。當更(geng)換(huan)工具(ju)時，必須事先(xian)停機(ji)。當160噸超壓(ya)(ya)限(xian)壓(ya)(ya)高精(jing)密單(dan)(dan)臂(bei)/單(dan)(dan)柱液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)發生故(gu)障(zhang)及漏油(you)等情況時，應及時停機(ji)檢查。當需要離(li)開機(ji)床時，必須切(qie)斷電(dian)源，關(guan)(guan)閉油(you)壓(ya)(ya)機(ji)。

160噸(dun)單臂液壓(ya)機油(you)缸加工工藝過程

1）160噸單臂液壓機(ji)缸體工序：

鍛造：①按45#鍛造(zao)成型；②清理，去飛邊等。

理化：①做化學分析，對照材料牌號要求；②做物理分析，拉壓試驗，對照牌號要求（均對(dui)樣棒(bang)作理化分析實(shi)驗(yan)）

熱處理：①正火(huo)處理，HBS215-254；②檢轉。

車：①粗車(che)(che)，半精車(che)(che)各(ge)檔內(nei)孔(kong)尺寸，余留(liu)量1.5mm左右；②精車(che)(che)端面，精鏜內(nei)孔(kong)，留(liu)適當余量；③浮鏜各(ge)檔內(nei)孔(kong)，很后(hou)滾(gun)壓，內(nei)堂光潔度0.8；④滾(gun)壓導套孔(kong)，活塞桿(gan)至圖紙要求；⑤內(nei)孔(kong)空口倒角(jiao)。

鉆：鉆攻各孔(kong)，保(bao)證組裝(zhuang)

檢：①各道(dao)工序中間(jian)檢(jian)；②完工全檢(jian)。

2）160噸單臂液壓機(ji)活(huo)塞(sai)桿工序：

鍛造：①鍛成胚形；②正火。

車：①粗車；②半精車，總長度(du)取(qu)正，各(ge)檔外圓放余量2mm左右。

熱處理；調(diao)質T225車：精車各檔(dang)

熱處理：表面高頻淬火HRC45-52

磨：各檔外圓至尺寸

拋光：粗糙度達標

鍍：表(biao)面鍍硬銘，單(dan)面5um

精拋(pao)：表面(mian)粗糙度達圖紙要求

檢(jian)：①各道工(gong)(gong)序(xu)中間檢；②完工(gong)(gong)全檢。

3）160噸單臂液壓機油缸(gang)裝配工藝過程(cheng)：

①所有(you)零(ling)件清點，清理，到位(wei)；

②清(qing)洗(xi)零件(jian)至要求(qiu)，清(qing)潔潤滑；

③領取(qu)配套件(jian)，標(biao)準(zhun)件(jian)等；

④組裝(zhuang)(zhuang)，總(zong)裝(zhuang)(zhuang)，總(zong)部；

⑤試(shi)驗（按(an)裝液壓缸(gang)技(ji)術要(yao)求(qiu)）：

（1）做耐壓試(shi)驗(yan)達標(biao)；（2）做滲漏試(shi)驗(yan)合格。

⑥產品整理，清潔(jie)；

⑦防銹處理；

⑧表面噴（涂）漆。

4）160噸單臂(bei)液壓機(ji)裝配(pei)工藝過(guo)程：

①所(suo)有零(ling)件(jian)清(qing)點，清(qing)理，到位；

②清洗零件至(zhi)要(yao)求，清潔潤滑；

③領(ling)取(qu)配套件，標準(zhun)件等；

④組裝(zhuang)，總裝(zhuang)，總部；

⑤調整液壓機各項精度（按裝(zhuang)液壓缸(gang)技術(shu)要(yao)求）；

⑥試驗（按(an)裝(zhuang)液壓缸技(ji)術要求）：

（1）做加壓試驗(yan)達標；

（2）做(zuo)保壓(ya)試驗合格；

（3）做半(ban)自動，全自動試運(yun)行(xing)達標；

（4）做全(quan)自動試(shi)運行8小(xiao)時。

⑦產品整(zheng)理(li)，整(zheng)潔；

⑧防銹處理；

⑨表面噴（涂）漆。

可(ke)選(xuan)配件：

1、移動工(gong)作臺

2、沖裁緩沖裝

3、置液壓墊

4、拉伸導桿

5、壓邊滑塊

6、液壓墊可（選配四角分別(bie)調壓裝置拉伸不對稱零件）

7、光電保護裝置

8、浮動導軌和(he)滾動托架模具

 9、快(kuai)速(su)夾(jia)緊(jin)機構行程(cheng)、壓力、速(su)度數(shu)顯數(shu)裝控置

10、觸(chu)摸工業顯(xian)示屏

11、液壓系統加熱、冷卻裝置

12、行程、壓力(li)、時(shi)間觸(chu)摸式(shi)顯示屏系統

13、PLC可編程控制器(qi)

14、多(duo)種形(xing)式移動(dong)工(gong)作臺